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石油贮罐导静电涂料涂装技术规范的推广与应用
>作者: 时间:2018-03-26 来源:
石油贮罐导静电涂料涂装技术规范标准是成功经验的总结与推广 ,技术文章,技术频道,济宁祥和时代检测仪器有限公司.. 信息摘要:
 

石油贮罐导静电涂料涂装技术规范标准是成功经验的总结与推广
GB50393-2008《钢质石油贮罐防腐蚀工程技术规范》4.1.6条:产品贮罐内表面应采用耐油导静电防腐蚀涂料,底漆应采用富锌类防腐蚀涂料,面漆可采用本征型或浅色环氧类或聚氨酯类等导静电防腐蚀涂料,涂层干膜厚度不应低于200μm,其中底板内表面膜厚不应低于300μm。
该规范标准总结推广富锌类涂料作为导静电涂料的底涂层,有4年以上的成功经验,可以作为导静电涂料涂装设计指导的依据。
CNCIA-HG/T0001-2006《石油贮罐导静电涂料涂装与验收规范》4.1条:原油罐内壁选用环氧、环氧酚醛、聚氨酯、漆酚改性类底面配套导静电防腐(蚀)涂料。
涂料的耐温性有很大差异,涂装设计本身就是根据涂装部位的环境条件,根据涂料产品使用说明决定取舍。煤沥青类涂料对环境造成污染,环氧沥青类涂料的耐温性差,故建议不采用。环氧沥青漆用于贮罐底板防护,与贮罐涂装设计也密切相关,材料的性能差异与使用的合适性,需要规范的指导,也希望出现代替埋地管道、罐底板外防护的涂料新品种。

无机、有机富锌涂料的造价较金属热喷涂造价低得多,目前尚无可取代导静电涂层的底涂料。富锌涂料存在涂膜韧性的问题(用于6mm以上厚的钢材,涂层的韧性矛盾不突出),但用于贮罐及船舶制造业,尤其是船舶制造,有几十年的成功实例。
据报道,环氧类导静电涂料均采用无机富锌和环氧富锌涂料作为导静电涂层的底涂料,有4年、6年以上的成功实例。若直接涂覆,有涂层厚度不足或涂层缺陷造成罐底板腐蚀穿孔的报道,这与贮罐底材电化学腐蚀理论吻合。3.2期待解决的新措施
贮罐建设刚开始将富锌涂料涂装流水线设置在施工现场,首先解决底涂层涂覆,减少铁金属裸露时间,提高涂层对钢材的防护质量。流水线解决磨料的回收问题,是提高贮罐腐蚀防护质量的有效举措,同样也期待新的工艺革命。
CNCIA-HG/T0001-2006《石油贮罐导静电涂料涂装与验收规范》6.2.1外观质量检查:用电火花检漏仪检测非导静电涂层的针孔情况,用5~10倍的放大镜检测导电涂层的针孔情况,检查率应不小于涂装面积的5%。针孔是工艺操作的弊病,这类检查应每平方米取多少个点,每个点为多少面积。

 

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